در بازار رقابتی امروز، صنایع به جهت افزایش توان رقابت در بازار، ناگزیر به مدیریت و بهبود مستمر کیفیت و کاهش بهای تمام شده محصولات تولیدی و خدمات قابل عرضه به مشتریان خود می‌باشند. سلامت ماشین‌آلات و تجهیزات، علاوه بر داشتن نقش ویژه‌ای در کیفیت محصولات و قطعات تولیدی و خدمات قابل ارائه، با بهبود معیار‌هایی نظیر کاهش زمان توقفات غیر‌عادی خطوط، افزایش ظرفیت تولید و کاهش هزینه‌های ناشی از تعمیرات موردی، هزینه شرکت‌ها را کاهش داده و امکان رقابت درب‌های فروش محصول و خدمت را برای صاحبان صنایع و بنگاه‌های اقتصادی به ارمغان می‌آورد.
به‌منظور حفظ سلامت ماشین‌آلات تولیدی و تجهیزات موجود، استفاده از سیستم‌های برنامه‌ریزی نگهداری و تعمیرات افزایش یافته و در این راستا اجرای تعمیرات و تعویض‌های پیشگیرانه و پیش‌بینانه به عنوان مؤثرترین راه حل جهت کاهش خرابی‌ها مورداستفاده قرار می‌گیرد.
آخرین روش‌های برنامه‌ریزی تعمیرات به شرح زیر می‌باشد:
1- Predictive Maintenance (نت پیش‌گویانه)
در این روش، برنامه‌ریزی تعمیرات بر اساس نتایج بازرسی پارامتر‌هایی انجام می‌شود و پیش از بروز خرابی و یا خارج شدن تولیدات ماشین و تجهیز از محدوده‌ی پذیرش کیفی، تعمیرات لازم برای ماشین‌آلات و تجهیزات انجام می‌گیرد.
2- Proactive Maintenance (نت کنش‌گرایانه)
این روش علاوه بر اقدامات برنامه‌ریزی پیش‌گویانه، تمرکز خود را بر ریشه‌یابی دلایل فرسایش و خرابی ماشین‌ها و تجهیزات قرار داده و با پیدا کردن این ریشه‌ها و دلایل، سعی در از بین بردن علت اصلی بروز خرابی و فرسایش آن‌ها دارد.
از آنجائی‌که بهره‌گیری از تکنیک‌های تحلیل داده و اطلاعات، اثر‌بخشی تعمیرات و نگهداری ماشین‌آلات و تجهیزات را برای شرکت‌ها تضمین می‌نماید، شرکت مهندسی نرم‌افزار رایورز تجارب و دستاوردهای خود را در قالب نرم‌افزارِ ” نگهداری و تعمیر ماشین‌آلات و تجهیزات(PM) رایورز ” به مشتریان ارائه می‌نماید.
نگهداری و تعمیر ماشین‌آلات و تجهیزات
نگهداری و تعمیر ماشین‌آلات و تجهیزات
نگهداری و تعمیر ماشین‌آلات و تجهیزات
