نگهداری و تعمیر ماشین آلات و تجهیزات

در بازار رقابتی امروز، صنایع به جهت افزایش توان رقابت در بازار، ناگزیر به مدیریت و بهبود مستمر کیفیت و کاهش بهای تمام شده محصولات تولیدی و خدمات قابل عرضه به مشتریان خود می‌باشند. سلامت ماشین‌آلات و تجهیزات، علاوه بر داشتن نقش ویژه‌ای در کیفیت محصولات و قطعات تولیدی و خدمات قابل ارائه، با بهبود معیار‌هایی نظیر کاهش زمان توقفات غیر‌عادی خطوط، افزایش ظرفیت تولید و کاهش هزینه‌های ناشی از تعمیرات موردی، هزینه‌ شرکت‌ها را کاهش داده و امکان رقابت درب‌های فروش محصول و خدمت را برای صاحبان صنایع و بنگاه‌های اقتصادی به ارمغان می‌آورد.
 
به‌منظور حفظ سلامت ماشین‌آلات تولیدی و تجهیزات موجود، استفاده از سیستم‌های برنامه‌ریزی نگهداری و تعمیرات افزایش یافته و در این راستا اجرای تعمیرات و تعویض‌های پیش‌گیرانه و پیش‌بینانه به عنوان مؤثرترین راه حل جهت کاهش خرابی‌ها مورداستفاده قرار می‌گیرد.
آخرین روش‌های برنامه‌ریزی تعمیرات به شرح زیر می‌باشد:
1- Predictive Maintenance (نت پیش‌گویانه)
در این روش، برنامه‌ریزی تعمیرات بر اساس نتایج بازرسی پارامتر‌هایی انجام می‌شود و پیش از بروز خرابی و یا خارج شدن تولیدات ماشین و تجهیز از محدوده‌ی پذیرش کیفی، تعمیرات لازم برای ماشین‌آلات و تجهیزات انجام می‌گیرد.
2- Proactive Maintenance (نت کنش‌گرایانه)
این روش علاوه بر اقدامات برنامه‌ریزی پیش‌گویانه، تمرکز خود را بر ریشه‌یابی دلایل فرسایش و خرابی ماشین‌ها و تجهیزات قرار داده و با پیدا کردن این ریشه‌ها و دلایل، سعی در از بین بردن علت اصلی بروز خرابی و فرسایش آن‌ها دارد.
 
از آنجائی‌که بهره‌گیری از تکنیک‌های تحلیل داده و اطلاعات، اثر‌بخشی تعمیرات و نگهداری ماشین‌آلات و تجهیزات را برای شرکت‌ها تضمین می‌نماید، شرکت مهندسی نرم‌افزار رایورز تجارب و دستاوردهای خود را در قالب نرم‌افزارِ " نگهداری و تعمیر ماشین‌آلات و تجهیزات(PM) رایورز " به مشتریان ارائه می‌نماید.
ویژگی های سیستم
  • تعریف ماشین آلات با کدینگ دلخواه به همراه گروه بندی و مشخصات فنی مدنظر
  • تعریف نُرم های سرویس های پیشگیرانه به تفکیک هر ماشین براساس بازه زمانی یا کارکردی
  • برنامه ریزی ادواری تا تاریخ مشخص و صدور خودکار درخواست سرویس
  • پیش بینی مدت زمان موردنیاز جهت انجام سرویس های پیشگیرانه به همراه نیروی انسانی، قطعات و ابزار موردنیاز
  • ثبت درخواست تعمیرات موردی به تفکیک اضطراری، اصلاحی و ...
  • هزینه یابی مستقیم تعمیرات انجام شده به تفکیک هزینه های واقعی و استاندارد نیروی انسانی و قطعات و مواد مصرفی
  • ارائه گزارشات متنوع عملکردی و آماری با قابلیت طراحی توسط کاربر به همراه طراحی فرم و نمودار
  • تعریف ماشین آلات و گروه ماشین آلات
    • معرفی و تعریف ماشین آلات بر اساس کدینگ دلخواه و نامحدود
    • گروه بندی ماشین آلات به دو صورت گروه اصلی و گروه های کنترلی
    • تعریف مشخصه های فنی موردنیاز با توجه به هر گروه از ماشین آلات به طور نامحدود
    • تعريف مستندات فني (متن، تصوير، نقشه و ...) و ایجاد یک آرشیو فنی اطلاعات برای هر ماشین به تفکیک
    • تعریف و اختصاص قطعات یدکی به تفکیک هر ماشین و تجهیز
    • نمایش درختواره ای اطلاعات
      • نمايش درخت گروه ماشين آلات/ماشين آلات/تجهيز/قطعه
      • نمايش درخت مرکز هزینه/ماشين آلات/تجهيز/قطعه
      • نمايش درخت مرکز هزینه/گروه کنترلی/محل استقرار/ماشين آلات/تجهيز/قطعه
      • کپی از یک ماشین با تمامی زیرشاخه ها به یک یا چند ماشین دیگر
  • تعریف سایر اطلاعات پایه
    • معرفی تیم های کاری به طور نامحدود
    • دسته بندی فعالیت های تعمیراتی در قابل نوع تعمیرات
    • تعریف و دسته بندی اشکالات و عیوب فنی
    • تعريف تقويم كاري براي ماشين آلات به صورت كلي يا اختصاصي هر ماشين
  • برنامه ريزي ادواري نگهداري و تعمیرات ماشين آلات
    • تعريف استانداردها و نرم هاي سرویس های پیشگیرانه به تفکیک زماني و کنتوری
    • نرم هاي كنتوري (ساعت، ميزان توليد، كاركرد، ضربه، مسافت، ...)
    • طبقه بندي نوع بازديد و تعميرات بر اساس فعاليت
    • تعيين نيروي انساني/ابزار/قطعات بر اساس فعاليت
    • کپی از یک نرم برای یک یا چند ماشین یا تجیهز دیگر
      • تعيين زمان استاندارد انجام فعاليت
      • تعيين وضعيت ماشين به هنگام انجام يك فعاليت
      • تعريف روزهاي انجام تعمير به صورت ثابت
      • تعيين تأثيرگذاري تعطيلات در هر نرم
      • تعيين تعميرات وابسته هر نرم
      • گزينش نرم ها با توجه به شرايط انتخابي
    • برنامه ريزي بازديدها و تعميرات ادواري (PM) ماشين آلات و تجهيزات
      • صدور درخواست هاي بازديد و تعمير بر اساس استانداردهاي مشخص شده
      • برنامه ريزي بر اساس شرايط انتخابي
      • برنامه ريزي مجدد بر اساس آخرين تاريخ ثبت عملكرد
  • ثبت عملكرد تعميرات ادواري
    • ثبت عملكرد تيم هاي تعميرات
    • ثبت فعاليت هاي انجام شده
    • ثبت زمان انجام فعاليت به تفكيك ساعت شروع و خاتمه
    • ثبت قطعات و ابزار مصرفي
    • ثبت نحوه خاتمه كار
    • تأييد انجام عمليات
    • تعریف و ثبت اطلاعات تکمیلی برای هر درخواست یا ثبت عملکرد
  • ثبت عملكرد تعميرات موردي
    • ثبت درخواست هاي تعمير موردي
    • ثبت قطعات و مقدار مصرفي، ثبت نوع فعاليت و زمان مصرفي آنها هنگام تعمير
    • تأييد انجام عمليات
  • سطوح دسترسی
    • تعيين سطوح دسترسي كاربر و گروه كاربري
    • تعيين حدود دسترسی به تفکیک نوع تعمیرات و مراكز هزينه كاري به هر تيم تعمير و یا کاربر
    • راهنماي OnLine
 
گزارشات کاربردی
  • برنامه كار تيم هاي تعمير و تكنسين ها (طي دوره مشخص)
  • برنامه تعمير ماشين آلات به تفكيك شرايط انتخابي (طي دوره مشخص)
  • قطعات لازم جهت تعميرات دوره اي (طي دوره مشخص)
  • درخواست هاي جاري و تأخيري
  • فرم های درخواست تعمیرات و ثبت عملکرد با فرمت دلخواه
  • نیروی انسانی، قطعات و ابزار صرف شده جهت هر تعمیر
  • میانگین مدت زمان انتظار تا انجام تعمیرات MWT
  • میانگین مدت زمان انجام تعمیرات MTRR
  • میانگین فاصله زمانی خرابی MTBF
  • ده خرابی با بیشترین فراوانی به تفکیک ماشین، واحد، نوع تعمیر و... TTT
  • مقایسه خرابی ها در سال های مختلف، ماه های سال، واحدهای مختلف، نوع خرابی، نوع تعمیر
  • مقایسه عملکرد تیم های تعمیراتی با یکدیگر
  • تهیه خروجی های متنوع با فرم های چاپی دلخواه، اکسل، اکسس،HTML، XML ،متن داس و ویندوز
  • قابلیت تهیه انواع نمودار میله ای ،Pie و خطی و راداری
  • و ...
ارتباط با سایر سیستم ها
  • انبار (کنترل موجودی و حسابداری انبار): ارتباط online با انبار؛ آگاهی از میزان موجودی انبارها به تفکیک هر انبار؛ امکان رویت کاردکس هر کالا از داخل سیستم تعمیر و نگهداری؛ امکان صدور درخواست کالا برای تعمیرات برنامه ریزی شده یا تعمیرات موردی و مشاهد تاریخچه اسناد؛ دریافت هزینه های واقعی و استاندارد قطعات مصرفی از سیستم انبار برای هزینه یابی مستقیم تعمیرات
  • اموال و دارایی های ثابت: تخصیص کد اموالی هر ماشین به آن؛ مشاهده سوابق جابه جایی ماشین آلات بر اساس اطلاعات ثبت شده در سیستم اموال
  • مدیریت منابع انسانی (کارگزینی و تشکیلات) و حقوق، دستمزد و پرسنلی: تخصیص شماره پرسنلی هر تعمیرکار؛ دریافت هزینه های هر دقیقه فعالیت تعمیرکار به صورت استاندارد و واقعی
  • ثبت و کنترل عملکرد تولید: به اشتراک گذاری جدول توقفات برای هر دو سیستم؛ امکان ارسال مدت زمان مورد نیاز جهت نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه به سیستم برنامه ریزی تولید جهت لحاظ نمودن در برنامه ریزی؛ امکان دریافت عملکرد کارکردی ماشین آلات از سیستم ثبت عملکرد جهت برنامه ریزی سرویس ها