نرم افزار نگهداری و تعمیر ماشین‌آلات و تجهیزات
در بازار رقابتی امروز، صنایع برای افزایش توان رقابتی خود ناگزیر به مدیریت مؤثر و بهبود مستمر کیفیت محصولات و خدمات هستند. همچنین کاهش بهای تمام‌شده از جمله الزامات مهم برای بقا و رشد در این بازار به شمار می‌رود. سلامت ماشین‌آلات و تجهیزات نقشی کلیدی در تضمین کیفیت محصولات و خدمات قابل ارائه دارد و بی‌توجهی به آن می‌تواند خسارات سنگینی به همراه داشته باشد. استفاده از نرم افزار تولید و تجهیزات در این مسیر کمک میکند تا فرآیندها بهصورت یکپارچه مدیریت شده و کارایی خطوط تولید افزایش یابد. به‌ویژه، ماژول نگهداری و تعمیر ماشین‌آلات و تجهیزات با کاهش زمان توقفات غیرمنتظره، بهرهوری و ظرفیت تولید را به شکل چشمگیری ارتقا می‌دهد. این موضوع علاوه بر ارتقای کیفیت، موجب کاهش هزینههای ناشی از تعمیرات اضطراری و پایین آمدن هزینههای کلی شرکت‌ها میشود. در نهایت، همه این عوامل دست به دست هم داده و امکان رقابت مؤثرتر در بازار فروش محصولات و خدمات را برای صاحبان صنایع و بنگاه‌های اقتصادی فراهم میسازد.
معرفی نرم افزار نگهداری و تعمیر ماشین‌آلات و تجهیزات
به‌منظور حفظ سلامت ماشین‌آلات تولیدی و تجهیزات موجود، استفاده از سیستم‌های برنامه‌ریزی نگهداری و تعمیرات روزبه‌روز اهمیت بیشتری پیدا کرده است و در این راستا اجرای تعمیرات و تعویض‌های پیشگیرانه و پیشبینانه به عنوان مؤثرترین راهکار برای کاهش خرابی‌ها به‌کار گرفته میشود.
روش‌های نوین برنامه‌ریزی تعمیرات به شرح زیر می‌باشند:
از آنجایی‌که بهره‌گیری از تکنیک‌های تحلیل داده و اطلاعات، اثربخشی نگهداری و تعمیرات را برای شرکت‌ها تضمین میکند، شرکت مهندسی نرمافزار رایورز تجارب و دستاوردهای خود را در قالب نرمافزار «نگهداری و تعمیر ماشین‌آلات و تجهیزات (PM) رایورز» به مشتریان ارائه می‌نماید. این نرمافزار با بهره‌گیری از ماژول ثبت و کنترل عملکرد تولید و همچنین نرم افزار اطلاعات مهندسی، امکان یکپارچه‌سازی داده‌ها، افزایش دقت برنامه‌ریزی و مدیریت هوشمند چرخه عمر تجهیزات را فراهم کرده و بهرهوری سازمان‌ها را به‌طور چشمگیری ارتقا می‌دهد.
موارد کلیدی نرمافزار نگهداری و تعمیر ماشین‌آلات و تجهیزات (PM) رایورز
- کاهش خرابی‌ها و توقفات غیرمنتظره از طریق اجرای تعمیرات پیشگیرانه (Preventive) و پیش‌گویانه (Predictive)
- بهبود بهرهوری و افزایش ظرفیت تولید با برنامه‌ریزی دقیق و کاهش زمان‌های ازکارافتادگی ماشین‌آلات
- ریشه‌یابی مشکلات و رفع علل اصلی خرابی‌ها با استفاده از رویکرد Proactive Maintenance
- استفاده از داده‌ها و تکنیک‌های تحلیلی برای تصمیم‌گیری بهتر در مدیریت تجهیزات
- یکپارچگی با BOR) ماژول ثبت و کنترل عملکرد تولید جهت رصد مداوم وضعیت ماشین‌آلات
- همکاری با ماژول اطلاعات مهندسی برای به‌روزرسانی اطلاعات فنی و مدیریت چرخه عمر تجهیزات
- کاهش هزینههای ناشی از تعمیرات اضطراری و بهبود مدیریت مالی مرتبط با تجهیزات
- ارتقای کیفیت محصولات و خدمات از طریق بهبود مداوم سلامت تجهیزات تولیدی
امکانات و ویژگی ها
نگهداری و تعمیر ماشین‌آلات و تجهیزات
ارتباط با سایر سیستم ها
نگهداری و تعمیر ماشین‌آلات و تجهیزات
گزاش ها
نگهداری و تعمیر ماشین‌آلات و تجهیزات
